Frakcije čestica nano veličine značajno povećavaju efikasnost zaštitnih boja, premaza, prajmera i voskova za metal.
Upotreba grafenskih nanolimova za značajno poboljšanje performansi je relativno nova, ali brzo rastuća oblast primjene u industriji boja.
Dok je njihova upotreba u proizvodima za zaštitu metala prilično nova – komercijalizirana tek u posljednjih nekoliko godina – pokazalo se da grafenski nanosheetovi (NNP) imaju ogroman utjecaj na svojstva prajmera, premaza, boja, voskova, pa čak i maziva.Iako tipični omjer kontrole tlaka varira od nekoliko desetina do nekoliko posto, ispravan dodatak GNP-a postat će multifunkcionalni aditiv koji može uvelike produžiti vijek trajanja i trajnost premaza, poboljšati kemijsku otpornost, otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju i abraziju. otpor.;čak pomaže površini da lako ukloni vodu i prljavštinu.Osim toga, GNP često djeluju kao sinergisti, pomažući drugim suplementima da djeluju učinkovitije u nižim koncentracijama bez žrtvovanja učinkovitosti.Grafenske nano ploče se već komercijalno koriste u proizvodima za zaštitu metala, od zaptivača za automobile, sprejeva i voskova do prajmera i boja koje koriste proizvođači automobila, građevinski izvođači, pa čak i potrošači.Izvještava se da je više aplikacija (kao što su pomorski antivegetativni/antikorozivni prajmeri i boje) u završnoj fazi testiranja i očekuje se da će biti komercijalizirane u narednih nekoliko godina.
Istraživači sa Univerziteta u Mančesteru (Manchester, UK) prvi su izolovali jednoslojni grafen 2004. godine, za šta su 2010. dobili Nobelovu nagradu za fiziku.Grafenski nanolistovi — višeslojni oblik grafena dostupan od raznih proizvođača s različitim debljinama čestica i srednjim veličinama — su ravni/ljuskavi 2D oblici ugljika nano veličine.Kao i druge nanočestice, sposobnost GNP-a da mijenjaju i poboljšavaju svojstva makroskopskih proizvoda kao što su polimerni filmovi, plastični/kompozitni dijelovi, premazi, pa čak i beton potpuno je nesrazmjerna njihovoj maloj veličini.Na primjer, ravna, široka, ali tanka geometrija GNP aditiva čini ih idealnim za pružanje efektivne površine bez povećanja debljine premaza.Nasuprot tome, njihova efikasnost u poboljšanju performansi premaza često znači da je potrebno manje premaza ili da se mogu nanijeti tanji premazi.GNP materijal takođe ima veoma veliku površinu (2600 m2/g).Kada se pravilno rasprše, mogu značajno poboljšati svojstva barijere premaza za kemikalije ili plinove, što rezultira poboljšanom zaštitom od korozije i oksidacije.Osim toga, sa tribološke tačke gledišta, imaju vrlo nisko smicanje površine, što doprinosi poboljšanoj otpornosti na habanje i koeficijentu klizanja, što pomaže da se premaz pruži bolja otpornost na grebanje i odbija prljavštinu, vodu, mikroorganizme, alge, itd. Svojstva, lako je razumjeti zašto čak i male količine GNP aditiva mogu biti tako efikasne u poboljšanju svojstava širokog spektra proizvoda koje industrija koristi svaki dan.
Iako one, kao i druge nanočestice, imaju veliki potencijal, nije lako izolirati i dispergirati nanoploče grafena u obliku koji mogu koristiti programeri boja ili čak formulatori plastike.Delaminiranje većih agregata nanočestica za efikasnu disperziju (i disperziju u proizvodima stabilnim na policama) za upotrebu u plastici, filmovima i premazima pokazalo se izazovnim.
Komercijalne kompanije GNP obično nude različite morfologije (jednoslojne, višeslojne, različitih prosječnih prečnika i, u nekim slučajevima, sa dodatnom hemijskom funkcionalnošću) i različite faktore oblika (suhi prah i tečnost [na bazi rastvarača, na bazi vode ili smole). na bazi] disperzije za različite polimerne sisteme).Proizvođači koji su najnapredniji u komercijalizaciji rekli su da su blisko sarađivali s formulatorima boja kako bi pronašli najbolju kombinaciju svojstava uz najefikasnije omjere razrjeđivanja kako bi poboljšali kvalitet boje bez negativnog utjecaja na druga ključna svojstva.Ispod su neke kompanije koje mogu razgovarati o svom radu u oblasti zaštitnih premaza za metale.
Proizvodi za njegu automobila bili su jedna od prvih i najznačajnijih primjena grafena u industriji boja.Foto: Surf Protection Solutions LLC
Jedna od prvih komercijalnih primjena proizvoda za zaštitu metala od grafena bila je u automobilskoj opremi.Bilo da se koriste u tečnim, aerosolnim ili voštanim formulacijama, ovi proizvodi za njegu automobila visokih performansi mogu se nanijeti direktno na farbu ili krom automobila, poboljšavajući sjaj i dubinu slike (DOI), olakšavajući čišćenje automobila i održavajući svojstva čišćenja i širenja.zaštita je daleko bolja od konvencionalnih proizvoda.Proizvodi poboljšani GNP, od kojih se neki prodaju direktno potrošačima, a drugi samo kozmetičkim salonima, konkuriraju proizvodima obogaćenim keramikom (oksidima) (koji sadrže silicijum dioksid, titan dioksid ili mješavinu oba).Proizvodi koji sadrže GNP imaju veće performanse i višu cijenu jer nude nekoliko važnih prednosti koje keramički premazi ne mogu pružiti.Visoka toplotna provodljivost grafena efikasno raspršuje toplotu – blagodat za proizvode koji se koriste u haubama i točkovima – a njegova visoka električna provodljivost raspršuje statička naelektrisanja, što otežava lepljenje prašine.Sa velikim kontaktnim uglom (125 stepeni), GNP premazi teku brže i efikasnije, smanjujući mrlje od vode.Odlična abrazivna i barijerna svojstva bolje štite boju od ogrebotina, UV zraka, hemikalija, oksidacije i savijanja.Visoka transparentnost omogućava proizvodima zasnovanim na GNP-u da zadrže sjajni, reflektirajući izgled koji je vrlo popularan u ovom sektoru.
Surface Protective Solutions LLC (SPS) iz Graftona, Wisconsin, proizvođač formulacija sa jakim uporištem u ovom tržišnom segmentu, prodaje izdržljiv premaz grafena na bazi rastvarača koji traje godinama i prodaje boje na bazi vode poboljšane grafenom.Serum za brzo popravljanje koji traje nekoliko mjeseci.Oba proizvoda su trenutno dostupna samo obučenim i licenciranim estetičarima, iako se planira da se kozmetika i drugi proizvodi za njegu ponude direktno potrošačima u bliskoj budućnosti.Ciljane aplikacije uključuju automobile, kamione i motocikle, a za druge proizvode se kaže da su blizu komercijalizacije za kuće i čamce.(SPS također nudi antimon/kositar oksid proizvod koji pruža UV zaštitu na površini.)
„Tradicionalni karnauba voskovi i zaptivači mogu zaštititi obojene površine od nedelja do meseci“, objašnjava predsednik SPS-a Bret Velsijen.“Keramički premazi, predstavljeni na tržištu sredinom 2000-ih, stvaraju čvršću vezu s podlogom i pružaju godine otpornosti na UV i kemikalije, samočisteće površine, veću otpornost na toplinu i poboljšano zadržavanje sjaja.Međutim, njihova slabost su mrlje od vode.površinska boja i površinske mrlje za koje su naši testovi pokazali da su uzrokovani lošim prijenosom topline. Brzo naprijed do 2015. godine kada je počelo istraživanje grafena kao aditiva 2018. godine bili smo prva kompanija u SAD-u koja je službeno lansirala aditiv za boje grafena u procesu razvoja proizvoda kompanije zasnovanih na GNP-u, istraživači su otkrili da su mrlje od vode i površinske mrlje (zbog kontakta s ptičjim izmetom, sokom drveća, insektima i jakim hemikalijama) smanjene u prosjeku za 50%, kao i poboljšana otpornost na habanje zbog do nižeg koeficijenta trenja.
Applied Graphene Materials plc (AGM, Redcar, UK) je kompanija koja isporučuje BNP disperzije brojnim kupcima koji razvijaju proizvode za njegu automobila.Jedanaestogodišnji proizvođač grafena sebe opisuje kao svjetskog lidera u razvoju i primjeni GNP disperzija u premazima, kompozitima i funkcionalnim materijalima.Zapravo, AGM izvještava da industrija boja i premaza trenutno čini 80% njegovog poslovanja, vjerovatno zato što mnogi članovi njegovog tehničkog tima dolaze iz industrije boja i premaza, što pomaže AGM-u da razumije bolne tačke dva kompajlera i na kraju, korisnika..
Halo Autocare Ltd. (Stockport, UK) koristi AGM-ovu Genable GNP disperziju u dva EZ proizvoda za njegu automobila.Objavljen 2020., grafen vosak za karoserijske ploče kombinuje T1 karnauba vosak, pčelinji vosak i ulje voćnih orašastih plodova s polimerima, ovlaživačima i GNP-om kako bi promijenio ponašanje površinske vode i pružio dugoročnu zaštitu, odlične vodene kuglice i filmove, nisko sakupljanje prljavštine, lako se čisti, uklanja ptičji izmet i uvelike smanjuje mrlje od vode.Vosak za točkove od legure grafena ima sve ove prednosti, ali je posebno dizajniran za više temperature, povećano habanje točkova i vrhova izduvnih gasova.GNP se dodaje bazi visokotemperaturnih mikrokristalnih voskova, sintetičkih ulja, polimera i sistema otvrdljivih smola.Halo kaže da će u zavisnosti od upotrebe, proizvod štititi točkove 4-6 meseci.
James Briggs Ltd. (Salmon Fields, UK), koja sebe opisuje kao jednu od najvećih evropskih kompanija za kućnu hemiju, je još jedan AGM kupac koji koristi GNP disperzije za razvoj svog Hycote grafenskog antikorozivnog prajmera.Brzosušeći aerosol sprej bez cinka ima odličnu adheziju na metale i plastiku i koriste ga ljudi poput autolimarskih radionica i potrošača za zaustavljanje ili sprječavanje korozije metalnih površina i za pripremu tih površina za farbanje i premazivanje.Prajmer pruža više od 1750 sati zaštite od korozije u skladu sa ASTM G-85, Dodatak 5, kao i odlična svojstva barijere i fleksibilnost bez pucanja u konusnom testu (ASTM D-522).životni vek prajmera.AGM je rekao da je blisko sarađivao sa kupcima tokom procesa razvoja formulacije kako bi se maksimizirala svojstva dodane vrijednosti uz ograničavanje utjecaja na cijenu proizvoda.
Broj i vrste proizvoda za njegu automobila koji povećavaju GNP na tržištu brzo rastu.U stvari, prisustvo grafena se reklamira kao glavna prednost performansi i istaknuto je na tabeli proizvoda.|James Briggs Ltd. (lijevo), Halo Autocare Ltd. (gore desno) i Surface Protective Solutions LLCSurface Protective Solutions LLC (dolje desno)
Antikorozivni premazi rastuće područje primjene za GNP, gdje nanočestice mogu značajno produžiti intervale održavanja, smanjiti oštećenja od korozije, produžiti zaštitu garancije i smanjiti troškove upravljanja imovinom.|Hershey Coatings Co., Ltd.
GNP se sve više koriste u antikorozivnim premazima i prajmerima u teškim (C3-C5) okruženjima.Adrian Potts, izvršni direktor AGM-a, objasnio je: “Kada se pravilno ugradi u premaze na bazi rastvarača ili vode, grafen može dati izvrsna svojstva protiv korozije i poboljšati kontrolu korozije.”uticaj produžavanja životnog veka sredstava, smanjenje učestalosti i troškova održavanja imovine, a za proizvode na bazi vode ili proizvode koji sadrže toksičnije aditive kao što je cink više nisu potrebni niti se koriste.područje fokusa i mogućnosti u narednih pet godina.“Korozija je velika stvar, rđa nije baš prijatna tema jer predstavlja propadanje imovine klijenta, to je ozbiljan problem”, dodao je on.
AGM kupac koji je uspješno lansirao aerosolni prajmer je Halfords Ltd. sa sjedištem u Washingtonu, UK, vodeći britanski i irski prodavač autodijelova, alata, opreme za kampovanje i bicikala.Grafenski antikorozivni prajmer kompanije ne sadrži cink, što ga čini ekološki prihvatljivijim.Kaže se da ima odličnu adheziju na metalne površine uključujući meki čelik, aluminij i Zintec, popunjava male površinske nesavršenosti i suši se za 3-4 minute do mat završne obrade koja se može brusiti za samo 20 minuta.Također je prošao 1.750 sati slanog spreja i testiranja konusa bez pucanja.Prema Halfordsu, prajmer ima odličnu otpornost na slijeganje, omogućava veću dubinu premaza i pruža izvrsna svojstva barijere za značajno produženje vijeka trajanja premaza.Osim toga, prajmer ima odličnu kompatibilnost sa najnovijom generacijom boja na bazi vode.
Alltimes Coatings Ltd. iz Strouda, UK, specijalista za zaštitu od korozije metalnih krovova, koristi AGM disperzije u svojim Advantage Graphene tekućim krovnim sistemima za industrijske i poslovne zgrade.Proizvod povećava minimalnu težinu krova, otporan je na vremenske prilike i UV zrake, bez rastvarača, isparljivih organskih spojeva (VOC) i izocijanata.Samo jedan sloj se nanosi na pravilno pripremljenu površinu, sistem ima otpornost na udarce i visoku elastičnost, odličnu rastezljivost i nema skupljanja nakon očvršćavanja.Može se nanositi na temperaturnom opsegu od 3-60°C/37-140°F i ponovo nanositi.Dodatak grafena značajno poboljšava otpornost na koroziju, a proizvod je prošao 10.000-satni test neutralnog slanog spreja (ISO9227:2017), produžavajući Autotech-ov vek garancije sa 20 na 30 godina.Uprkos stvaranju visoko efikasne barijere protiv vode, kiseonika i soli, mikroporozni premaz je prozračan.Kako bi olakšao arhitektonsku disciplinu, Alltimes je razvio sistematski nastavni plan i program kontinuiranog profesionalnog razvoja (CPD).
Blocksil Ltd. iz Lichfielda, UK, sebe opisuje kao nagrađivanu kompaniju premaza koja pruža napredna rješenja za uštedu energije i radne snage kupcima u automobilskoj, željezničkoj, građevinskoj, energetskoj, pomorskoj i zrakoplovnoj industriji.Blocksil je blisko sarađivao sa AGM-om na razvoju nove generacije MT antikorozivnih premaza sa gornjim slojem ojačanim grafenom za konstrukcijski čelik u otvorenim i korozivnim okruženjima.Dostupan u različitim bojama, jednoslojni sistem bez VOC-a i rastvarača je izuzetno otporan na vlagu i premašio je 11.800 sati ispitivanja neutralnim slanim sprejom za 50% veću izdržljivost od prethodnih proizvoda.Za usporedbu, Blocksil kaže da neplastificirani polivinil hlorid (UPVC) obično traje 500 sati u ovom testu, dok epoksidna boja traje 250-300 sati.Kompanija takođe kaže da se boja može nanositi na blago vlažan čelik i sprečava infiltraciju vode ubrzo nakon nanošenja.Opisan kao otporan na površinu, rđat će sve dok se otpušteni ostaci uklanjaju i očvršćava bez vanjske topline kako bi se mogao koristiti na terenu.Premaz ima širok raspon primjene od 0 do 60°C/32-140°F i prošao je stroge testove na požar (BS476-3:2004, CEN/TS1187:2012-Test 4 (uključujući EN13501-5:2016-test 4 4)) otporni su na grafite i imaju odličnu UV i vremensku otpornost.Izvještava se da je premaz korišćen na lanserskim jarbolima u RTÉ (Raidió Teilifís Éireann, Dublin, Irska) i na komunikacijskim satelitima u Avanti Communications Group plc (London) i na segmentiranim i paralelnim kolonama (SSP) željezničkim prugama, gdje je prošao EN45545 -2:2013, R7 do HL3.
Druga kompanija koja koristi GNP ojačane premaze za zaštitu metala je globalni dobavljač automobila Martinrea International Inc. (Toronto), koji koristi grafenom ojačan poliamid (PA, koji se naziva i najlon) premazana putnička vozila.(Zbog svojih dobrih termoplastičnih svojstava, dobavljač iz Montreala GNP NanoXplore Inc. isporučio je Martinreu potpuno kompozitni GNP/PA premaz.) Izvještava se da proizvod smanjuje težinu za 25 posto i pruža vrhunsku zaštitu od habanja, poboljšanu superiornu čvrstoću i poboljšanu kemijsku zaštita.otpornost ne zahtijeva nikakve promjene postojeće proizvodne opreme ili procesa.Martinrea je napomenuo da bi poboljšane performanse premaza mogle proširiti njegovu primjenu na širi spektar automobilskih komponenti, posebno na električna vozila.
Završetkom brojnih dugoročnih testova, zaštita od korozije mora i zaštita od obrastanja vjerovatno će postati važna primjena GNP-a.Grafen aditiv Talga Group doo trenutno se testira u realnim okeanskim uslovima na dva velika broda.Jedno od plovila je upravo završilo 15-mjesečnu inspekciju i rečeno je da su sekcije premazane GNP ojačanim prajmerom pokazale uporedive ili bolje rezultate od originalnih uzoraka bez armature, koji su već pokazivali znakove korozije.|Targa Group Co., Ltd.
Mnogi programeri boja i proizvođači grafena naporno su radili na razvoju antikorozivnih/protiv obraštanja premaza za pomorsku industriju.S obzirom na opsežna i dugoročna testiranja koja su potrebna za dobijanje odobrenja u ovoj oblasti, većina kompanija koje smo intervjuisali navela je da su njihovi proizvodi još uvek u fazi testiranja i evaluacije, a sporazumi o neotkrivanju podataka (NDA) ih sprečavaju da razgovaraju o svom radu u polje.svaki je naveo da su do sada provedeni testovi pokazali značajne koristi od ugradnje GNP-a u morske pločnike.
Jedna kompanija koja nije mogla elaborirati svoj rad je singapurska 2D Materials Pte.Ltd., koja je počela proizvoditi GNP u laboratorijskoj skali 2017. i komercijalno prošle godine.Njegovi proizvodi od grafena posebno su dizajnirani za industriju boja, a kompanija je rekla da od 2019. godine radi s dva najveća dobavljača morskih antikorozivnih premaza na razvoju boja i premaza za ovaj sektor.2D Materials je također rekao da sarađuje s velikom kompanijom čelika na ugradnji grafena u ulja koja se koriste za zaštitu čelika tokom transporta i skladištenja.Prema Chwang Chie Fuu, stručnjaku za primjenu 2D materijala, "grafen ima najveći utjecaj na funkcionalne premaze."„Na primjer, za antikorozivne premaze u pomorskoj industriji, cink je jedan od glavnih sastojaka.Grafen se može koristiti za smanjenje ili zamjenu cinka u ovim premazima.Dodavanje manje od 2% grafena može značajno produžiti vijek trajanja ovih premaza, što znači da to čini vrlo atraktivnim vrijednosnim prijedlogom koji je teško odbiti.”
Talga Group Ltd. (Perth, Australija), kompanija za proizvodnju anoda i grafena za baterije osnovana 2010. godine, objavila je ranije ove godine da je njen aditiv Talcoat grafena za prajmere pokazao pozitivne rezultate u stvarnim svjetskim okeanskim testovima.Aditiv je posebno formuliran za upotrebu u premazima za brodove kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, smanjio gubitak boje u vodenim ekosustavima i poboljšao učinak povećanjem intervala suhog doka.Posebno, ovaj suho-disperzibilni aditiv može se ugraditi u premaze in situ, što predstavlja značajan komercijalni razvoj GNP proizvoda, koji se obično isporučuju kao tečne disperzije kako bi se osiguralo dobro miješanje.
U 2019. godini, aditiv je prethodno pomiješan s dvokomponentnim epoksidnim prajmerom od vodećeg dobavljača premaza i primijenjen na trup velikog kontejnerskog broda od 700m²/7535ft² kao dio ispitivanja na moru za procjenu performansi premaza u teškim morskim okruženjima.(Da bi se obezbedila realistična osnova, tradicionalni označeni prajmer je korišćen na drugim mestima za razlikovanje svakog proizvoda. Oba prajmera su zatim premazana.) U to vreme, ova aplikacija se smatrala najvećom primenom grafena na svetu.Plovilo je podvrgnuto 15-mjesečnoj inspekciji, a dijelovi premazani prajmerom ojačanim GNP-om su navodno bili uporedivi ili bolji od osnovne linije bez pojačanja, što je već pokazalo znakove korozije.Drugi test je uključivao da aplikator boje pomiješa praškasti GNP aditiv na licu mjesta s drugom dvokomponentnom epoksidnom bojom drugog vodećeg dobavljača boja i rasprši je na značajan dio velikog kontejnera.Dvije parnice su još u toku.Talga je napomenuo da ograničenja putovanja povezana s pandemijom i dalje utiču na međunarodna putovanja, odgađajući vijesti o tome kako pokrivanje funkcionira na drugom brodu.Ohrabrena ovim rezultatima, Talga navodno razvija morske premaze protiv obrastanja, antimikrobne premaze za metal i plastiku, antikorozivne premaze za glomazne metalne dijelove i zaštitne premaze za plastičnu ambalažu.
Projekat razvoja GNP-a koji je u martu objavila Laboratorija za istraživanje naprednih materijala Toray Industries, Inc. (Tokio), privukao je interesovanje programera formulacija premaza, uključujući stvaranje ultrafine disperzijske otopine grafena, za koju se kaže da pokazuje odličnu fluidnost.Visoka provodljivost u kombinaciji sa visokom električnom i toplotnom provodljivošću.Ključ za razvoj je upotreba jedinstvenog (neimenovanog) polimera za koji se kaže da kontroliše viskoznost inhibirajući agregaciju nanolistova grafena, čime se rješava dugogodišnji problem stvaranja visoko koncentriranih disperzija GNP-a.
U poređenju sa konvencionalnim GNP disperzijama, Torayov novi proizvod visoke tečnosti, koji sadrži jedinstveni polimer koji kontroliše viskozitet sprečavajući agregaciju nanočestica grafena, proizvodi visoko koncentriranu, ultra finu GNP disperziju sa visokom toplotnom i električnom provodljivošću i povećanom fluidnošću radi lakšeg rukovanja i miješanje.|Torey Industries Co., Ltd.
„Tanji grafen ima tendenciju da se lakše agregira, što smanjuje fluidnost i otežava nanošenje disperziono pomešanih proizvoda“, objašnjava istraživač Toraya Eiichiro Tamaki.“Da bi se izbjegao problem lijepljenja, nanoploče se obično razrjeđuju u otopini niske koncentracije.Međutim, to otežava postizanje dovoljne koncentracije da bi se u potpunosti iskoristile prednosti grafena.”ultra-fina disperzija GNP-a i povećana fluidnost za jednostavno rukovanje i miješanje.Rečeno je da početne primene uključuju baterije, elektronska kola za štampanje i antikorozivne premaze za sprečavanje prodiranja vode i kiseonika.Kompanija istražuje i proizvodi grafen već 10 godina i tvrdi da je razvila tehnologiju disperzije kako bi grafen učinio pristupačnijim.Istraživači vjeruju da jedinstveni polimer utječe i na same nanoploče i na disperzioni medij, primijetio je Tamaki, rekavši da posebno dobro radi s visoko polarnim rastvaračima.
S obzirom na sve potencijalne prednosti koje GNP nudi, ne čudi da je više od 2.300 patenata vezanih za GNP izdato preduzećima i akademskim krugovima.Stručnjaci predviđaju značajan rast ove tehnologije, rekavši da će uticati na više od 45 industrija, uključujući boje i premaze.Eliminira se nekoliko važnih faktora koji ometaju rast.Prvo, zabrinutost za životnu sredinu, zdravlje i sigurnost (EHS) može predstavljati problem za nove nanočestice jer je regulatorno odobrenje (npr. REACH (Registracija, evaluacija, autorizacija i ograničenje hemikalija) sistem Evropske unije) olakšano.Osim toga, brojni dobavljači su opsežno testirali materijale za ojačanje GNP-a kako bi bolje razumjeli šta se dešava kada se prskaju.Proizvođači grafena brzo ističu da je GNP napravljen od prirodnog mineralnog grafita, da je njihov proces inherentno ekološki prihvatljiviji od mnogih drugih aditiva.Drugi izazov je nabaviti dovoljno po pristupačnoj cijeni, ali to se također rješava kako proizvođači proširuju svoje proizvodne sisteme.
„Glavna prepreka uvođenju grafena u industriju bio je proizvodni kapacitet proizvođača grafena, u kombinaciji sa istorijski visokom cijenom proizvoda,“ objašnjava Tarek Jalloul iz Lead Carbon Technologies, NanoXplore tehnološkog projekta.“Ove dvije prepreke se prevazilaze i proizvodi poboljšani grafenom ulaze u komercijalnu fazu jer se jaz u snazi i cijenama smanjuje.Na primjer, moja vlastita kompanija je osnovana 2011. i sada može proizvoditi 4.000 t/t godišnje, prema IDTechEx Research-u (Boston), mi smo najveći proizvođač grafena na svijetu.Naš novi proizvodni pogon je potpuno automatiziran i ima modularnu strukturu koja se može lako replicirati ako je potrebno proširenje.Još jedna velika prepreka industrijskoj primjeni grafena je nedostatak regulatornog odobrenja, ali to se sada događa.”
“Svojstva koja nudi grafen mogu imati veliki utjecaj na industriju boja i premaza,” dodaje Velzin.“Iako grafen ima višu cijenu po gramu od ostalih aditiva, koristi se u tako malim količinama i pruža tako pozitivne prednosti da je dugoročni trošak pristupačan.razviti grafenske ?premaze??
„Ove stvari rade i možemo pokazati da su zaista dobre“, dodao je Potts.“Dodavanje grafena receptu, čak i u vrlo malim količinama, može pružiti transformacijska svojstva.”
Peggy Malnati is a regular contributor to PF’s sister publications CompositesWorld and MoldMaking Technology magazines and maintains contact with clients through her regional office in Detroit. pmalnati@garpub.com
Maskiranje se koristi u većini operacija završne obrade metala gdje je potrebno obraditi samo određena područja površine dijela.Umjesto toga, maskiranje se može koristiti na površinama gdje tretman nije potreban ili ga treba izbjegavati.Ovaj članak pokriva mnoge aspekte maskiranja metalne završne obrade, uključujući aplikacije, tehnike i različite vrste maskiranja koje se koriste.
Poboljšana adhezija, povećana otpornost na koroziju i mjehuri, te smanjena interakcija premaza s dijelovima zahtijevaju prethodnu obradu.
Vrijeme objave: 28.11.2022